***催化燃烧废气处理设备处理方案来电咨询「多图」

　　包装印刷中含有大量的乙醇等难以吸附的物质，所以之前市场对沸石转轮浓缩的影响持怀疑态度。通过天清佳远在沸石转轮上的研发突破，证明沸石转轮对包装印刷行业乙醇的净化效率可达90~99%，满足排放要求。针对软包装企业挥发性有机化合物成分复杂、风量大、浓度范围波动大的特点，***介绍了一种相对的处理工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧法，能够有针对性地处理软包装行业VOCs，实现连续排放标准。

　　沸石旋转集中催化燃烧法处理有机废气的工作原理是含VOCs的废气进入沸石转轮，此时废气中的大部分VOCs被转轮上的沸石吸附，使废气中的VOCs含量大大降低，成为较清洁的气体，达标后排入大气。被转轮吸附并在高温下脱附的废气成为高浓度的VOCs气体，可以降低后续处理工序的运行成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度废气浓缩成小风量高浓度废气，再通过催化燃烧将有机成分转化为无害的CO2和H2O，从而达到去除VOCs的目的。

沸石是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿石。已经发现的沸石有36种，它们的共同特点就是具有架状结构，就是说在它们的晶体内，分子像搭架子似地连在一起，中间形成很多的空腔；因此沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂，也可用于气体的干燥、净化和污水处理等方面。

沸石浓缩转轮系统是公认的的废气浓缩技术，沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理，特别适用于大风量、低浓度场合。

沸石分子筛禁忌油和液态水。在使用中应尽量避免接触油品和液态水。工业品中干燥处理的气体有，空气，氢，氧，氮，气等.用两个吸附式干燥机平行工作，一次完成，另一次可进行再生处理。为了保证设备的连续运转，相互交替进行。干燥器在常温下工作，在加温到350℃时再生。

在实际处置废弃转轮的过程中，可委托具备HW49类***废物处置能力的***废物焚烧处置单位进行处置，焚烧前可将废转轮拆分为废金属框架和废沸石分子筛，其中的非金属框架回收利用，废沸石分子筛焚烧处置进行焚烧以实现无害化。

沸石分子筛是一种具有立方晶格的***酸盐化合物，主要通过氧桥联接构成空隙的骨架结构，在结构中有许多均匀孔径的孔道，且内表面面积很大、排列整齐、内表面积很大的空穴。另外，电势较低，离子半径较大的金属离子以及水的化合态。

　　首先，我们来看看沸石转轮RTO焚烧炉设备的沸石，沸石是微多孔硅酸盐或铝硅酸盐晶体，硅氧烷四面体或铝氧烷通过氧桥键连接，形成尺寸均匀的内部孔隙和空洞连接，通过物理吸附使直径小的分子吸附在腔内部，也就是说根据这个原理吸附了有机类排气分子。

　　由于沸石本身的孔径小，所以无法在吸入的排气中附着特别多的微粒，因此，沸石轮RTO焚烧炉设备在前级内置初期效果、中效果、过滤器，过滤排气中的微粒、漆酶、油雾等物质，防止吸入沸石的排气堵塞沸石，排气分子进入孔腔后，可以分离极性程度不同的分子、饱和程度不同的分子和沸点不同的分子，也就是分子筛分离的作用，因此也称为分子筛，沸石轮具有许多公认的优点，主要是吸附能力高、不燃性、耐***性高、热稳定性高、寿命长等优点，不仅与RTO焚烧炉设备配套使用，也与催化燃烧装置配套应用，旋转体分为吸附区、解吸区、冷却再生区三部分，有机类废气经过前段过滤进入吸附区，被沸石吸附，净化后的气体直接排放到大气中，当旋转体旋转到解吸区时，吸附在旋转体上的有机废气被高温热风解吸，解吸后的废气达到吸附区进气浓度的十几倍，然后，转轮旋转到冷却再生区，通过较低温度的气体降温冷却，保证以后的再吸附效果，下一个循环继续循环。

　　废气进入RTO焚烧炉设备进行高浓度的废气处理，但关于RTO焚烧炉的原理，迄今为止也曾多次叙述，所以不做过多说明，处理后的废气可以达到99%的废气处理效果和95%的热回收效率，沸石轮RTO焚烧炉设备是为适应小浓度大风量而研究的废气处理设备，已经在印刷行业、石化行业、行业得到广泛应用。

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