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4.环保管理

面对频繁发布的各项政策、标准，企业难以做到充分、准确理解，并落实。目前的环保管理力度和方式已发生很大改变，环保政策对企业生产、利益的影响大大增加，已成为企业生存发展不可忽视的因素，而企业原有的环保管理体制和水平越来越难于满足相关需求。

三个层面，做积极应对

1.政策层面

2017年，《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》指出，深入推进包装印刷行业VOCs综合治理，推广使用低（无）VOCs含量的绿色原辅材料和生产工艺、设备；2018年，《打赢蓝天三年行动计划》指出，***区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目；2019年，《***行业挥发性有机物综合治理方案》谈及，***推进塑料软包装印刷、印铁制罐等VOCs治理，积极推进使用低（无）VOCs含量原辅材料和环境友好型技术替代；《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》指出，坚持资源节约和风险防控相协同，大力推动低（无）VOCs原辅材料生产和替代，加强无***排放管控，强化精细化管理，提高企业综合效益……一系列政策的出台，推动着包装印刷行业VOCs治理工作的持续深入、细化。

但对于源头替代，从政策层面来讲，也存在一定的局限性。对于印刷上游企业，如油墨、胶黏剂等原辅材料生产商，应严格管控其产品质量，以保证源头减排的实施效果。对于印刷下游企业，如各种印刷品的使用方，应对其提出产品设计及应用要求，将环保理念融入产品设计过程，倡导绿色消费，引导印刷行业进行进一步的绿色升级。只有做到印刷及上、下游全产业链的协同管控，才可以从根本上推动VOCs治理工作的开展。

在VOCs废气治理系统的设计过程中，用于输送工业VOCs废气的管道常常会选用金属材质。VOCs废气中的气固混合物和气体污染物在汇入金属管道后的流动过程中可能会产生静电，除此之外，非金属管道、仪表、设备等均可能会产生静电，而静电对于化工生产和废气治理都有很大的危害。静电极易产生局部磁场、设备管道表面吸附灰尘与细小纤维、火花放电等现象，造成仪表电子设备不正常工作，引起人身体的电害，甚至在炸***环境内造成燃烧，尤其对于输送可燃的流体管道，必须迅速地清除管道上的静电，因此在RTO废气治理解决方案中可靠的静电接地设计是非常重要的。

一、工业管道的定义是怎样的？

在《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001－2009)当中，对工业管道有如下的定义：本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)：

1、高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；

2、公称直径大于25mm的；

3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、、***、有腐蚀性的液体的。

在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有一定的耐酸与腐蚀的优势，可以提高热效果，提高热回收效率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较高，寿命较长，可以减少制药行业投入的成本。

　　某制药企业在实际发展中，有机废气的风量为20100Nm3/h，浓度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有机废气、有机废气、异有机废气等，严重影响着当地生态环境，造成难以解决的污染问题。因此，需要对其进行的治理，科学应用RTO方式开展相关工作。

　　1工艺选择与RTO原理

　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

　　RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到***相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。