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活性炭吸附脱附催化燃烧技术原理

广东天清佳远环境科技有限公司（Csky）是一家***从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、***一体的环保治理设备生产运营服务商。

催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。

1、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附，利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附饱和后，随即进行脱附气体过程。

2、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。

3、脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩，其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在250～350℃的高温以及催化剂的催化氧化作用下，VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出，从而使气体得以净化。

催化燃烧反应是一个放热反应，催化燃烧处理后的洁净空气一部分直接排到大气，大部分热气被再次回收利用，主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

  有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命，可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

活性炭催化燃烧设备的优势

产品 优势

1、该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、安全可靠、无二次污染。2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,低温氧化分解,催化燃烧净化率达97%以上。3、采用新型的活性炭吸附材料,反复解析再生,使用期限达8000h。4、安全设施完备,设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等安全措施。5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。6、设备运行全自动控制,操作简易。

　　RCO蓄热式催化燃烧技术优势与特点

　　与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比，由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能良好的催化剂，所以使得挥发性有机物的氧化反应更加完全，热，可以达到 95%以上，而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909《；同时不会产生二次污染；又因为热，所以，当废气达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转，无需外加燃料，使运行费用降低。

　　更能够适合处理大风量、低浓度废气工程实践中的处理规模已经达到300000m3/h)。

　　系统运行时装置的出口温度略高于进口温度，使得热能回收利用更充分。

　　蓄热式催化燃烧装置自动化程度高，设有高温报警、差压保护、旁路保护等，操作简便，结构简单，维护***容易。

　　目前，挥发性有机废气RCO蓄热式催化燃烧技术在国内外大量用于汽车、摩托车、自行车、印刷、玩具、电子等金属或塑料件的喷漆房及烘道中各类有机废气的处理。