四川催化燃烧设备装置常用指南「天清佳远」

广东天清佳远环境科技有限公司 

1.高沸点VOCs残留聚合

废气处理中含有高沸点VOCs物质时，若脱附热量不足，吸附质未被脱附，会使得吸附质在近吸附短蓄积残留，日久会发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附位置，造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能脱附，给出如下建议：

(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备

为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难，可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等，先将高沸点VOCs物质去除。

(2)提高脱附热容量

方法一为提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，不超过220℃，以免过多余热导致冷却，影响吸附段效果；另一种方法为提高脱附风量，降低浓缩倍数，这样可达到充分脱附效果。

催化燃烧设备是一种去掉不好的气体及恶臭气体的一种装置。它具有、运行成本还行、设备占地面积小，自重轻、无任意机械动作，无噪音等特点，催化燃烧设备净化速率不错，是目前市场上处理有机不好的气体较佳的废气净化设备。如果是要处理浓度比较不错的废气的话，应当是配合水帘+废气洗涤塔+低温等离子设备+光解式废气净化装置来共同处理，处理废气的净化速率不错。

催化燃烧设备利用的是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧反应作用。在催化燃烧过程中，借助催化剂在低温下（200～400℃）下，实现对有机物的全部氧反应，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧反应分离为CO2和H2O，同时放出大量热能。因此，能耗少，操作简便，净化速率不错，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

催化燃烧设备应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

　　下面，为您介绍一下催化燃烧设备的主要特征：

　　一、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　二、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　三、稳定：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温警报系统及自控系统。

　　四、阻力小，净化率不错：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　五、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

　　六、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。

　　七、使用寿命不错：催化剂一般8000小时换，并且载体可。

　　催化燃烧设备在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了守旧设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。

　　该系统还设有多种保护功能，是较不错的逻辑互锁功能，从而确定系统工作，并且具有较为完善的控制功能。催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。RCO蓄热式催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。

这样既能达到燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作，工作量大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭不慢达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作，有时为了增加RCO蓄热式催化燃烧设备的使用寿命，可以在RCO蓄热式催化燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

以陶瓷为载体的催化燃烧设备，一般是以硅-铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。