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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点

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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点：

1）、采用吸附脱附+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，运行过程不产生二次污染，运行费用低；

2）、使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化等特点；

3）、采用钯、铂载在蜂窝状陶瓷上做催化剂，催化燃烧率达到97%以上，催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；

4）、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全稳定、可靠；

5）、在活性炭吸附床前采用漆雾过滤器过滤小颗粒物，净化，确保吸附装置的使用寿命；

6）、吸附床气流层分布均匀，稳定、压降小，吸附性能好；

7）、本工艺采用吸附性能好，气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量有机废气治理，不仅能满足吸附净化要求，而且利用余热，节能显著。

催化燃烧设备催化燃烧法的工艺特点：

1、采用催化燃烧设备燃烧工艺净化有机废气，可同时去掉多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；

2、催化燃烧设备具有净化速率不错的特点；

3、催化燃烧设备具有运行费用不高的优点，其热回收速率不错。

催化燃烧设备的技术特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、稳定：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统。

4、阻力小，净化率不错：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。

7、使用寿命不错：催化剂一般8000小时换，并且载体可。

催化燃烧设备的使用越来越频繁，这一点早已不是什么秘密。这是因为现今废气处理技术中，主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外，其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合，而且可适用工况范围均小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大，回收价值不高的问题，对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外，与普通的热力焚烧处理技术相比，催化燃烧技术具有很多优点，据市场分析数据，催化燃烧技术在有机废气处理技术中已占50～60%之多，成为主流成熟的废气处理技术。

　　催化燃烧设备为什么需要定期清理？下面，为您简单分析一下如下原因：

　　一、因为催化燃烧设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。

　　二、由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些RCO蓄热式催化燃烧设备管段风速减小。

　　、因为催化燃烧设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以RCO蓄热式催化燃烧设备需要定期清理。

　　四、催化燃烧设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。

　　催化燃烧设备选型优良，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，RCO蓄热式催化燃烧设备的品质直接影响运行和净化效果。所以，达标排放是原则。所有RCO蓄热式催化燃烧设备功能不是圆满的，净化对象的针对性不错。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对RCO蓄热式催化燃烧设备均有干扰，甚至***净化效果。所以，在进入RCO蓄热式催化燃烧设备前，把此类化合物进行的净化除去。

　　催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的全部燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行，实现燃烧全部，对不好的不好的的物质方面进行着高控制作用，

　　RCO催化燃烧设备全智能操作，一键启动，无需人工过多参与，自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、报警系统等多项防护程序，设备的平稳运行。是以较低温度废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全部氧化，其去掉速率可达很高，同时热回收速率不错。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以较完整的热能传导率。在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，提升了热能的利用率，反应热回收率不错，达到节能减排***。净化废气后的产物为的CO2和H2O，不会造成二次污染。在净化废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较不错品位的热能而获得经济效益。

　　下面，详细介绍一下RCO催化燃烧设备的工作过程：

　　一、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时，起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后性能稳定阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热。

　　二、间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气起先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时。

　　三、与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能的锁住热量，降低能耗。

　　四、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。