西藏大型催化燃烧废气处理设备优惠报价「在线咨询」

催化燃烧设备大型催化燃烧废气处理设备

该加工工艺关键选用催化剂，废气在催化剂***下产生氧化还原反应，转化成***性无气味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其特有的换热系统软件确保了余热回收的合理回收利用，当废气浓度值超过一定水平时，换热系统软件能使有机废气加温到催化反应反映的起止温度，不用电加热器，根据本身发热量均衡解决有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引进关键机器设备。有机废气经内装加热装置从硅藻土层里将有机化合物分离出来后，根据催化剂的***分解水和二氧化碳，与此同时释放出来动能，由热交换器设备换置动能，用以维护***机器设备起火的电力能源。
当催化反应床温度做到250～300时，催化燃烧装置床逐渐反映，运用废气点燃形成的热气循环系统应用，这时电加热器终止，不用外加温，单床脱附，脱附時间为2~3钟头，设置時间活性炭过滤箱按时全自动转换脱附，內部充填的瓷砖蜂窝状体催化剂使用期限为8000钟头。全部脱附系统软件选用多一点温度操纵，确保脱附实际效果的平稳。

活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧设备

采用吸附浓缩 催化燃烧装置组成加工工艺，全部系统软件完成了净化，脱附全过程闭循环系统，与回收利用类工业废气净化设备对比，不必备空气压缩和蒸汽等额外电力能源，也不必配置玻璃钢冷却塔等额外机器设备，运行全过程不造成二次污染，机器设备项目***及运行花费低。
采用成形的蜂窝炭做为吸附原材料，吸附剂使用寿命长，吸附系统软件摩擦阻力低，净化。 用钯，铂载在蜂窝状陶瓷中作催化剂，催化燃烧装置率达97%之上，催化剂使用寿命长，催化剂的溶解温度低，脱附加热时间较短，耗能低。
采用微型机集中化自动控制系统，机器设备运行，操作流程完成全自动化技术，运行全过程平稳，靠谱。 采用干试过滤系统，净化，保证吸附设备的使用期限。 安全设备完善，配有阻火器，泯压孔，警报器及全自动关机等保障措施。 可用以净化解决持续或间歇性生产制造造成的工业废气。

VOCs有机废气催化燃烧处理设备

工艺描述：

       吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。

       工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。

产品特点：

      通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。

      废气进行有效收集后，***行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。