白山活性炭催化燃烧设备***推荐「天清佳远」

催化燃烧技术的产生及发展概况

       我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年，英国医生Ward,硫磺和硝石一起燃烧制***;1746年，Roe,J铅室代替玻璃容器，对Ward的方法进行了改进，这是工业上采用CO催化剂的开始;1806年，法国的Clement,N.和Des-ormes,C.B.阐明了在氧化氮作用下，SO2转化成SO3的机理;1816年，英国化学家D***y,H.发现铂能促进和醇蒸汽在空气中的氧化。

       1836年，贝采尼乌斯(J.J.Berzelius)提出了"催化"和"催化剂"的概念，于是人们对催化现象的观察和系统研究也于19世纪开始了。1895年奥斯特瓦尔(W.Ostwald)从理论上推断出了"在可逆反应中，催化剂仅能加速化学反应，而不能改变化学平衡"而获得了1909年度的诺贝尔化学奖。20世纪初，催化合成氨技术的工业化，使催化原理的研究出现了一个高峰，也可以说是催化化学中的里程碑。

      1913年哈伯(F.Haber)等人利用天然磁铁矿，发明了双促进熔铁氨合成催化剂，利用原料气循环使用的流程，实现了合成氨的大规模工业生产。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展(如催化裂化、加氢裂解、催化重整和异构化等);70年代至80年代，是石油化工的大发展阶段(如新型择形Z***-5分子筛催化剂用于异构化、歧化和芳烃化过程等);特别是进入90年代以后，出现了环境催化技术的大发展，例如催化消除氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、可挥发性有机组分(VOCs)的催化氧化。

催化燃烧设备原理活性炭催化燃烧设备***

      催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。

       1、预热式

       这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

      2、自身热平衡

      有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。

       3、吸附

       这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

催化燃烧环保设备工作原理活性炭催化燃烧设备***

       现在的生产加工厂，都需要安装一套废气处理设备，经过环保的治理，各行各业的工厂都安装了环保设备，各厂家安装的环保设备也各不相同，有光氧催化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化塔、水帘柜、滤筒除尘器或者催化燃烧设备，这些设备是用在不同的工况中，废气浓度低的工况用光氧催化设备或者活性炭吸附，也有用低温等离子设备的，废气浓度高的一般采用催化燃烧设备。

      催化燃烧环保设备，说到燃烧，您一定想到这种设备在工作中会产生明火，然后将废气燃烧了再进行排放，其实不是的，催化燃烧设备在净化工作中不会产生明火。

       通过管道将废气进行收集，管道接上催化燃烧设备，废气先被尾部的离心风机作用下引入设备中，设备中有热交换器，通过热交换器的作用将废气加温，经过加温后的废气通过催化剂层进行燃烧，因为有催化剂的作用，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，转化成为无害的二氧化碳和水气。

      废气燃烧的温度一般在260~300摄氏度之间，经过燃烧后的废气再次被引入热交换器中，通过换热装置冷却后，净化后的废气经过离心风机和15米烟囱高空排放到大气中。

有机废气催化燃烧环保设备活性炭催化燃烧设备***

5)引风机

       选用国内通用风机，耐高温低转速，没有二次污染。是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

6)控制系统

      监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行安全动力保护；可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制元件选用进口产品。保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。

7)催化剂

      催化剂是在化学反应中能改变反应温度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号为TFJF型和HPA-8型，是处理各种不同类型有机废气的广谱型催化剂。

催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点；