镇江印刷厂vocs废气治理多重优惠「在线咨询」

广东天清佳远环境科技有限公司（Csky）是一家***从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、***一体的环保治理设备生产运营服务商。

催化燃烧是借助催化剂在较低温度(200 ~ 400℃),实现完整的有机物质氧化,因此,能源消耗少,操作简单,安全,净化,特别是经济复苏没有价值的有机废气净化有机废气。如化工、涂料、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业广泛使用。

再生催化燃烧方法,也称为催化燃烧,吸附剥离+催化燃烧设备的集成。催化燃烧方法适用于几乎所有的碳氢化合物排放的苯类等气味化合物的工业生产过程,如:绘画、印刷、电子、家用电器、鞋类、塑料、化工、有机化学合成,合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”排气,自行车工业、机械、造船、电器、家具、建筑材料等行业生产过程中废气处理的过程中,对不同浓度和不同排气催化燃烧处理。

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离线活性炭吸附脱附催化燃烧设备：

　　有机废气被活性炭吸附后，将饱和的活性炭放入高温解吸箱中。关门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室中的加热管首先工作。升温至设定温度250后，风机启动，热空气进入高温脱附箱，活性炭脱附。通过管道的废气进入催化燃烧室进行无焰燃烧，释放热量，产生二氧化碳和水。反应结束后，气体在热交换室内进行热交换，降低其温度，然后通过阻火器回到管道。当气体温度超过设定温度时，空冷器补充冷空气，降温后的气体返回高温脱附箱，完成一个循环。

分子筛沸石转轮一体机利用吸附-脱附-浓缩焚化连续，对VOCs废气进行处理净化，具有应用范围广、性能高、运行稳定等优点。但在不同的实际应用场合，废气成分复杂，容易发生高沸点VOCs残留聚合和闷燃现象。

　　为避免二次污染，保护活性炭，各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。催化燃烧设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回RCO换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。

　　下面，在带您了解一下催化燃烧设备的工作流程：

　　一、RCO催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时，RCO催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。

　　二、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCO催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。

　　三、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。

　　四、电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。

　　RCO蓄热式催化燃烧技术优势与特点

　　与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比，由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能良好的催化剂，所以使得挥发性有机物的氧化反应更加完全，热，可以达到 95%以上，而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909《；同时不会产生二次污染；又因为热，所以，当废气达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转，无需外加燃料，使运行费用降低。

　　更能够适合处理大风量、低浓度废气工程实践中的处理规模已经达到300000m3/h)。

　　系统运行时装置的出口温度略高于进口温度，使得热能回收利用更充分。

　　蓄热式催化燃烧装置自动化程度高，设有高温报警、差压保护、旁路保护等，操作简便，结构简单，维护***容易。

　　目前，挥发性有机废气RCO蓄热式催化燃烧技术在国内外大量用于汽车、摩托车、自行车、印刷、玩具、电子等金属或塑料件的喷漆房及烘道中各类有机废气的处理。