广东vocs废气处理项目施工择优推荐「天清佳远」

活性炭吸附浓缩+催化燃烧

一、有机废气吸附流程：

      待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器将颗粒物尘杂去除后进入活性炭吸附床，根据风量的大小确定吸附床数量（可为一吸一脱或多吸一脱），可通过阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气.

二、活性炭脱附再生流程

       当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。

三、

电气控制系统

        控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用PLC自动控制，可实现手机APP远程控制、排障、查看运行数据、连接云端互联网系统。

活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备组件介绍-干式过滤器

      针对废气中含有大量漆雾，采用能过滤器进行有效去除。过滤器采用干式过滤技术，通过初效、中效、三级滤网组合使用，可去除95%以上的颗粒或液滴，提高后续处理装置效能和使用寿命。

初效滤网

      材质：合成纤维或棉与合成纤维混纺，并折叠成W型以增加过滤面积，与金属支撑网贴合，外框材质可选用纸框、金属框；

      效果：按ASHRAE52.1-1992标准，比色法效率30~35%，比重法效率90-94%；

      更新方式：定期更换，周期视颗粒或液滴质量浓度而定；

中/滤网

      材质：有机玻璃纤维，外框材质为金属框；

      效果：按ASHRAE52.1-1992标准，比色法效率45~95%；

      更新方式：定期更换或溶剂清洗，周期视颗粒或液滴质量浓度而定

为了提高催化燃烧设备加工技术可以我们的生活和工作中发挥更强大的作用。厂家需要从以下三个方面入手： 首先，提高设备的质量催化燃烧设备污染控制技术研发能力。国内治污技术研发依托大雪和科研院所。

环保企业重大专项中缺乏话语权和知情权。这不仅导致治污技术研发和实际需求下线，而且将技术成果转化为问题，不利于环保企业的技术储备和技术水平的。因此，我们建议鼓励环保企业以研发为主题参与重大污染治理项目，提高污染治理技术研发能力； 二是实施财政激励； 三是实施税收激励产业政策。很多业主不知道用什么样的设备可以对废气进行处理，达到净化。通过环境影响评价，废气处理设备一般按风量大小选择。

RTO蓄热式热氧化炉可以处理大风量、低浓度的废气。其次，简要介绍了RTO蓄热式热氧化炉的工作原理 废气RTO处理的原理是将可燃废气高温下氧化成相应的氧化物和水，净化废气，回收废气分解过程中释放的热量。废气分解效率大于99%，热回收效率大于95%。RTO的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。根据客户的实际需要，选择不同的热回收方式和开关阀。

由于某些化学物质会使催化燃烧装置催化剂,例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素废气催化燃烧等或无机物对催化剂的***作用很强,将导致催化剂的性失活,催化燃烧设备无法***活性。

 ⑧根据具体催化燃烧价格设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能催化燃烧哪家好下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时催化燃烧设备生产厂家适当提高催化剂床层和废气的预热温度。催化燃烧是典型的气一固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。

在催化燃烧过程中催化燃烧设备在催化剂的作用是能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应分子在催化燃烧装置的作用下富集于表面提高了反应速率，加快了反应进行！其绝缘等级不得低于0.5兆欧 ④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。 ⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。