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发布时间:2022-08-02 22:49:37
CO催化燃烧室
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面加快了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。
催化剂的种类
催化剂种类
目前催化剂的种类已相当多,按活性成分大体可分3类。
1、催化剂
铂、钯、钌等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长,适用范围广,易于回收,因而是的废气燃烧催化剂。如我国早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少,价格昂贵,耐性差,人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。
2、过渡金属氢化物催化剂
作为取代催化剂,采用氧化性较强的过渡金属氧化物,对等烃类和亦具有较高的活性,同时降低了催化剂的成本,常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂,在130℃及空速13000h-1的条件下能消除蒸气,对、、苯蒸气的清除也很有效果。
一般认为,复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用,活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类: (1)钙钛矿型复氧化物 稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物,通式为ABO3,其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构,B为八面体形结构,这样A和B形成交替立体结构,易于取代而产生品格缺陷,即催化活性中心位,表面晶格氧提供高活性的氧化中心,从而实现深度氧化反应。常见的有几类如:BaCuO2、LaMnO3等。 (2)尖晶石型复氧化物 作为复氧化物重要的一种结构类型,以AB2X4表示.尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性,如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃),对烃类亦在低温区可实现完全氧化.其中研究为活跃的CuMn2O4尖晶石,对芳烃的活性尤为出色,如使完全燃烧只需260℃,实现低温催化燃烧,具有特别实际意义。
由于某些化学物质会使催化燃烧装置催化剂,例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素废气催化燃烧等或无机物对催化剂的***作用很强,将导致催化剂的性失活,催化燃烧设备无法***活性。
⑧根据具体催化燃烧价格设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能催化燃烧哪家好下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时催化燃烧设备生产厂家适当提高催化剂床层和废气的预热温度。催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
在催化燃烧过程中催化燃烧设备在催化剂的作用是能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应分子在催化燃烧装置的作用下富集于表面提高了反应速率,加快了反应进行!其绝缘等级不得低于0.5兆欧 ④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。 ⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。
工厂生产过程中,因为排放出比较多的废气,给环境带来了污染,所以现在须进行废气处理,才能达到排放的要求,这就需要工厂安装催化燃烧废气处理装置了。这种装置在设计过程中,有哪些要求呢,我们来了解下。
1、催化燃烧需要考虑稳定性: 废气的处理听起来简单,其实过程很复杂,而且存在***性。因为废气大部分都是的,也具***性,如果在处理方法上不合理不,就可能出现危害,比如发生,导致人员等等。所以在设计废气处理装置的时候,因此一般会首先考虑催化燃烧装置。 催化燃烧装置处理废气过程设计的几个要求
2、催化燃烧可以优化排放产物: 在废气排放过程中,往往存在比较多的成分,有的废气成分复杂,而且存在比较多的***物质,在处理过后,比如经过催化燃烧装置之后,如果依然有很多***成分,这就是不达标的排放,还需要二次甚多次处理,浪费了成本和时间。所以在排放产物方面,需要进行优化,尽可能的减少步骤,达到排放的标准。
3、催化燃烧的处理过程的可控性: 废气处理过程中,需要是可控的,如果废气处理不可控,就可能存在隐患,对于生产是不利的。所以现在使用催化燃烧装置,因为有催化剂的作用,它的过程可控,只需要撤掉催化剂,处理过程就会马上停止。
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